膨脹閥感溫包綁扎不規(guī)范會直接影響其溫度感知的準(zhǔn)確性，進而導(dǎo)致制冷系統(tǒng)運行異常，常見問題如下：

  （1）調(diào)節(jié)失靈，制冷效率下降：若感溫包與回氣管接觸不緊密（如松動、有間隙），或位置偏離蒸發(fā)器出口過遠，會導(dǎo)致感知溫度與實際制冷劑溫度偏差。可能使膨脹閥開度偏小（誤以為制冷劑過冷），制冷劑流量不足，蒸發(fā)器換熱量減少，制冷量下降；或開度偏大（誤以為制冷劑過熱），導(dǎo)致制冷劑未充分蒸發(fā)就進入壓縮機，增加能耗。

  （2）壓縮機故障風(fēng)險增加：若感溫包綁扎在積液、積油的管道位置（如豎管頂部或底部），或因方向錯誤（向上傾斜）導(dǎo)致內(nèi)部工質(zhì)堆積，會造成溫度感應(yīng)滯后。可能使膨脹閥持續(xù)開大，大量液態(tài)制冷劑進入壓縮機，引發(fā)“液擊”，損壞壓縮機閥片、活塞等部件。

  （3）系統(tǒng)忽冷忽熱，穩(wěn)定性差：感溫包未做保溫或保溫不良時，易受環(huán)境溫度干擾（如機房高溫、風(fēng)機直吹）。環(huán)境溫度波動會導(dǎo)致感溫包誤判，使膨脹閥頻繁開關(guān)調(diào)節(jié)，造成機組制冷量不穩(wěn)定，出現(xiàn)出水溫度忽高忽低的現(xiàn)象。

  （4）長期運行加劇設(shè)備損耗：因調(diào)節(jié)不當(dāng)導(dǎo)致的制冷劑流量失衡，會使蒸發(fā)器局部結(jié)冰（流量過小）或壓縮機過熱（流量過大），長期運行會加速換熱器老化、壓縮機磨損，縮短設(shè)備使用壽命。